O型圈密封原理
O型圈密封是一種擠壓型密封。當(dāng)密封件產(chǎn)生初始形變和應(yīng)力Pseal，Pw>Pseal時，將不會泄漏。Pm=P0+Pp，Pp=K×P。 Pm=P0+K×PK為介質(zhì)壓力傳遞給O型圈壓力的系數(shù)（對橡膠，K=1）。因此，只要O型圈存在初始壓力，就可實現(xiàn)無泄漏的絕對密封。
O型圈密封是一種自密封結(jié)構(gòu)。
O型圈密封壓縮變形率選擇
理論上0壓縮也可實現(xiàn)密封，實際是不可能的。偏心：工作載荷下，O型圈拉伸，變細(xì)，就可能泄漏低溫：橡膠收縮，變細(xì)，可能泄漏（低溫會造成橡膠加速老化，失去補(bǔ)償能力）一般斷面有7%-30%的壓縮變形率，靜密封取大的壓縮率（15%-30%），動密封取小的壓縮率（9%-25%）
O型圈受內(nèi)壓、外壓選擇受內(nèi)壓：O型圈外徑與溝槽外徑相同受外壓：O型圈內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑相同防止出現(xiàn)在工作壓力下出現(xiàn)O型圈直徑變小。將 O 形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用（內(nèi)壓）密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用（內(nèi)壓）密封，O 形圈最好延其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。
